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模切飞标?六大问题分析帮你理顺思路!

时间:2021-10-21 08:41:36来源:科印网
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  模切是不干胶标签加工过程中必不可少的环节,也是最容易被标签印刷企业的技术部门忽略的一个重要环节。模切效果的好坏将直接影响到客户的使用体验,其中,模切飞标是一个老生常谈的话题,也是一个经常困扰标签印刷企业的一大难题。那么,导致模切飞标的原因具体有哪些呢?又该如何预防模切飞标问题发生呢?下面,让我们一起来看一下导致模切飞标的6大原因,以备不时之需。

       01

  模切刀未完全切穿不干胶面纸

  现象描述

  在标签进行模切过程中,当模切刀未完全切穿不干胶材料的面纸时,就很容易出现标签被排废边带起的情况。一般来讲,这种情况是很有规律的,当你仔细观察时,你会发现,出现标签被排废边带起的位置是相同的,而如果是多模模切的话,则表现为出现问题的刀模位置是固定的。

  解决方法

  模切刀未完全切穿不干胶面纸,一般来说导致这种问题发生的主要原因是由于模切刀破损、模切压力不均匀所导致。这种问题在生产过程中经常见,但解决起来也比较简单,只需要更换破损的刀条或者调整一下设备的模切压力就可以解决。 有一点要特别注意,有时模切刀会因为压力不均匀导致不同部位受损情况不同,在使用这种模切刀来模切标签时,虽然从表面来看,并看不出模切刀有明显的破损,但是使用时也很容易出现模切不断的问题。判断是否因为模切刀局部磨损严重而导致模切不断的一种方法是,先看一下不干胶底纸的模切深度,如果发现底纸上已经有了明显的压痕,而面层却还出现时断时不断的情况,这是就应该考虑更换模切刀。

  02

  不干胶面纸与底纸的离型力小

  现象描述

  离型力,是指不干胶底纸与面纸上的粘合剂表面分离时所需要的拉力。离型力大小可以分成轻型、中型和重型。在模切加工过程中,不可避免会有胶水拉丝的现象,同时排废边在被拉起时也会对标签有一定的拉力,如果不干胶材料的离型力大小低于排废边对标签的拉力大小。就容易出现模切飞标现象。

  解决方法

  因离型力问题导致的模切飞标问题主要依靠原材料供应商调整不干胶材料的离型力来解决。一旦标签印刷企业遇到这种情况,可以先尝试通过适当的提高加工温度或者加大排废角度的方式来解决问题,必要时则联系原材料供应商更换材料。

  03

  异型模切或标签面积过小

  现象描述

  标签尺寸大小不一,在模切不同面积的标签时所需要排废角度等也各不相同,如果标签的面积过小,排废角度不合适时发生模切飞标的几率就很大,此外在进行异型模切时(如标签的形状为五角星形)也很容易出现模切飞标的问题。


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