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一文讲清如何正确选择VOCs减风增浓装置,实现达标排放和降本增效!

时间:2021-10-21 08:05:14来源:科印网作者:毛秀琳、刘伟超
咪乐|直播|app|色版|直播|在线 对于终止股权转让的原因,荣华实业表示,鉴于公司全资子公司肃北县浙商矿业投资有限责任公司部分资产未取得相关部门的资产权属证明,由于无法预计取得上述资产权属证明的准确时间,已经无法履行原协议相关约定。

  印刷包装企业实施VOCs废气治理时,首要目标是在环保治理设施安全稳定运行的基础上实现达标排放,同时兼顾能源消耗、运行费用和维护成本等相关环节。

  多数印刷包装企业VOCs废气治理项目实施过程中会涉及到VOCs废气的减风增浓,笔者所在公司已在印刷包装企业完成多项VOCs废气治理案例,本文将就印刷包装企业VOCs废气减风增浓的经验与各位同仁做以分享,希望能有助于印刷包装企业有序推进VOCs废气治理工作。

  减风增浓的概述

  减风增浓就是采用气流组织作为辅助改善手段,增加单位新风的携带效率。对于印刷包装企业而言,就是在安全、可测、能控和产品质量合格的前提下,尽可能提高凹印机组烘箱内热风重复使用效率,实现减少VOCs废气排放风量而达到增加废气浓度和减少热能消耗的一种方式。

  减风增浓的必要性

  一是降低末端治理设备投资规模

  如果凹印机组排风风量较大,必然导致末端治理设备投资规模较大,若末端需治理VOCs废气风量减少到原有风量的50%,则RTO设备及配套管路的投资规模就能够降低30%以上。

  二是降低末端治理设备运行费用

  如果输入RTO的VOCs废气风量大且浓度低,会导致RTO启动和运行时燃料消耗高、风机运行用电消耗大等情况存在。印刷包装企业通过实施减风增浓,一方面可降低RTO启动时的燃料消耗和运行时的用电消耗;另一方面当输入RTO的VOCs废气浓度不低于1.8g/m3时,就能够实现RTO运行处于自维持状态(即不需要额外补充燃料的情况下维持RTO设备的正常运行),这将大大降低RTO运行费用的支出。

  三是降低印刷包装企业生产能源消耗

  印刷包装企业实施减风增浓后,凹印机组烘箱内热风得到高效循环利用,大幅降低了新风加热损耗的蒸汽或用电消耗,如果风量减少66%,预计加热用能源消耗降幅在50%以上;当输入RTO的VOCs废气浓度高于4g/m3时,就可以通过余热回用装置回收热能,用于企业生产、办公和生活等领域。

  减风增浓的方式

  印刷包装企业实施减风增浓时,一般通过手工调节或LEL自动调节两种模式。表1为两种减风增浓模式对比。

表1 两种减风增浓模式对比


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